林格模具计数器的软件系统通过实时数据上传和定位功能,有效解决了传统模具管理中的痛点。系统能够100%监控模具的位置和转包路径,彻底杜绝非法转包行为,确保模具使用的合规性。借助蓝牙或4G网络,软件实时上传模具的生产次数、成型周期和温度数据(可选),用户可通过云端随时查看和分析这些信息。防拆卸报警功能进一步增强了管理安全性,一旦模具被异常拆除,系统会立即触发报警并记录事件。同时,维保小程序提供了便捷的移动端管理工具,用户可随时随地接收保养提醒或查看模具状态。这些功能不仅提升了生产透明度,还为企业的精细化管理提供了强有力的技术支持,实现了从被动维护到主动预防的转变。两个版本的网络制式为蓝牙版本尺寸2.4G,4G版本为4G。江苏科技感模具计数器软件
模具计数器软件具备模具保养及报废提醒功能,有效提升了模具的维护管理水平。软件根据模具的使用数据和预设的保养周期,自动计算出模具的保养时间点,并及时向企业管理人员发送保养提醒。在保养过程中,软件还可以记录保养的详细信息,如保养日期、保养内容、保养人员等,方便企业进行追溯和管理。当模具达到报废标准时,软件会发出报废提醒,帮助企业及时处理报废模具,避免因使用老化模具而影响产品质量和生产效率,同时也能确保生产安全 。江苏科技感模具计数器软件两种版本都具有防拆卸功能,一旦发现立刻提示报警。
希连物联的模具计数器已经成功应用于多家**企业,如施耐德电气、A.O史密斯、中天科技等。这些企业通过计数器实现了模具生产的100%监控,掌握了模具位置、生产周期和生产数量等信息。计数器的成功应用证明了其在提升生产效率、降低管理成本方面的***效果。
模具计数器安装便捷,使用原机械计数器槽孔,*需2颗螺丝即可固定。蓝牙款计数器依靠蓝牙基站进行定位,信息准确;而4G款则依靠运营商基站进行定位,定位误差小于1km。两款计数器均能实现模具的精细定位,方便管理。
林格模具计数器设计注重用户友好性,安装过程*需在原机械计数器槽孔位置固定两颗螺丝即可完成,无需改造模具结构。蓝牙版本需配合工厂内**基站(XL-WB21A)使用,而4G版本直接利用现有运营商网络,无需额外基础设施。两种型号均支持授权锁定功能,安装时需通过权限验证,防止未经授权的操作。这种即插即用的设计大幅降低了部署成本,尤其适合多模具、高频率生产的工业场景。
产品采用电容感应技术,计数误差*为±0.1%,成型周期误差控制在±200ms以内,远高于传统机械计数器的精度。数据实时上传至云端(蓝牙版本)或按设定间隔上传(4G版本),确保生产监控的连续性和准确性。三冗余数据存储设计进一步保障了信息的安全性,即使单点故障也不会导致数据丢失。此外,设备支持自主学习功能,能够适应不同模具的开合模动态,进一步提升计数准确性。 产品精心设计了低功耗模式,工作和休眠轻松切换。
模具计数器具备多种实用功能。防卸按钮用于防止异常拆除,通过绑定模具全生命周期,实现对模具使用过程的全程监控,一旦模具被非法拆除,立即触发报警机制,保障模具安全。利用原机械计数器槽孔安装,需 2 颗螺丝,安装便捷,很大程度上节省了安装时间和人力成本。实时温度测量功能可监测模具工作时的温度变化,帮助企业及时发现因温度异常可能导致的模具损坏或产品质量问题。电容感应技术用于感应计数,无机械接触,保证了计数的准确性和设备的长寿命运行 。希连模具计数器目前共有2个版本,分别为蓝牙版本,4G版本。江苏科技感模具计数器软件
希连模具计数器耐高温电池配合低功耗工作模式,安全高效。江苏科技感模具计数器软件
模具计数器的安装过程简单快捷,使用原机械计数器槽孔,*需两颗螺丝即可完成安装。计数器支持蓝牙或4G网络连接,数据上传实时可靠,用户可通过云端平台随时查看模具生产数据。此外,计数器还具备自我学习计数功能,通过算法优化计数准确性,减少人为干预。传统模具管控存在无法精确掌握生产产量、无防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构计数影响寿命等痛点。模具计数器的应用有效解决了这些问题,通过实时数据采集和上传,实现了模具生产的精细化管理;防拆卸报警功能增强了模具管理的安全性;同时,电容计数技术延长了计数器的使用寿命,降低了维护成本。江苏科技感模具计数器软件
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