上海铲齿热管换热器 威特力供

    热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(LosAlamos)国家实验室的乔治格罗佛(GeorgeGrover)发明的一种称为“热管”的传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。基本工作典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成×(10负1－－－10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差**向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。热管在实现这一热量转移的过程中，包含了以下六个相互关联的主要过程：(1)热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到（液－－－汽）分界面；(2)液体在蒸发段内的（液－－汽）分界面上蒸发；(3)蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；(4)蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：(5)热量从（汽－－液）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源：。上海威特力热管散热器股份有限公司告诉你热管换热器的优势。上海铲齿热管换热器

你是否为工业生产中的余热浪费而苦恼？热管换热器将为你排忧解难。它广泛应用于电力、冶金、石化等行业，在电站锅炉尾部，热管式空气预热器可高效回收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉热效率，减少燃料消耗，助力电力企业节能减排。在冶金工业中，无论是炼铁高炉的热风炉，还是炼钢过程中的热量回收，热管换热器都能大显身手。其独特的工作原理，使得冷热流体完全分开，避免交叉污染，即使单根热管出现故障，也不影响整体运行，可靠性极高，为企业稳定生产提供保障。上海插片热管换热器加工等温性：热管换热器在运行过程中，其温度梯度非常小，接近等温换热。

水冷散热与风冷散热其本质是相同的，只是水冷利用循环液将CPU的热量从水冷块中搬运到换热器上再散发出去，代替了风冷散热的均质金属或者热管，其中的换热器部分又几乎是风冷散热器的翻版。水冷散热系统的特点有两个：均衡CPU的热量和低噪声工作。由于水的比热容超大，因此能够吸收大量的热量而保持温度不会明显的变化，水冷系统中CPU的温度能够得到好的控制，突发的操作都不会引起CPU内部温度瞬间大幅度的变化，由于换热器的表面积很大，所以只需要低转速的风扇对其进行散热就能起到不错的效果，因此水冷大多搭配转速较低的风扇，此外，水泵的工作噪声一般也不会很明显，这样整体的散热系统与风冷系统相比就非常的安静了

对于追求空间利用效率的企业而言，热管换热器是理想之选。它结构紧凑，设计灵活，可根据实际需求定制形状与尺寸，能巧妙安装在各种狭小空间内。在空调与制冷行业，大型中央空调系统的新风装置中，热管换热器可高效回收排出空气的冷量或热量，预冷或预热新风，降**冷机与加热设备的负荷，实现节能。在冷库等制冷设备中，它还能回收压缩机排出的高温制冷剂热量，用于除霜等操作，提升能源利用效率，同时延长设备使用寿命，在有限空间内为企业创造更大价值。热管换热器可以通过控制工质的蒸发与凝结过程来控制温度，实现温度的精确控制。

灵活定制方案，适配多元散热需求深知不同设备的散热需求差异明显，我们提供各方位定制化服务。无论是超薄笔记本电脑的紧凑散热需求，还是大功率工业变频器的强度高散热挑战，专业团队都能根据设备尺寸、功耗、安装方式等，量身设计热管散热器方案。从热管管径、数量到鳍片形状、材质，每一个细节都精心优化。已为通信基站、医疗影像设备、激光加工机械等多领域定制散热器，帮助客户解决散热难题，提升设备可靠性与竞争力，成为散热方案定制的信赖之选。可回收高温余热：热管可以在高温下传递热量，因此可以回收高温余热，降低能源浪费。上海铲齿热管换热器

采用模块化设计，结构紧凑，便于安装和维护。上海铲齿热管换热器

热管换热器在应对复杂工况方面表现优越。对于含尘量较高的流体，它可通过结构优化与扩展受热面等方式，有效解决磨损与堵灰问题。在一些工业废气处理场景中，废气中常含有大量粉尘，传统换热器易因粉尘堆积导致换热效率下降甚至堵塞，但热管换热器凭借独特设计，使粉尘难以附着，维持高效换热。同时，在带有腐蚀性的烟气余热回收中，通过调整蒸发段与冷凝段的传热面积，可灵活控制热管管壁温度，避开比较大腐蚀区域，确保设备在恶劣环境下长期稳定运行，为企业处理复杂工况下的换热难题提供可靠解决方案。上海铲齿热管换热器