数据化模具计数器计数自动上报 推荐咨询 江苏林格自动化科技供应

希连模具计数器可利用原有机械计数器的槽孔进行安装，*需两颗螺丝即可完成固定，无需对现有模具进行复杂改造，极大降低了现场安装的工作量和技术门槛。安装过程简单快捷，适合在各类注塑企业中大规模部署。在稳定性方面，产品采用电容感应技术，无任何机械接触部件，彻底避免了传统机械计数器因频繁开合而导致的磨损问题。此外，生产数据会分三份**存储，即使出现异常断电或设备故障，也能有效防止数据丢失，确保数据完整可靠，满足高精度生产管理需求。传统模具管理人工管理成本高，存在较多人为干扰因素。数据化模具计数器计数自动上报

模具计数器采用先进的电容感应技术进行开合模计数，彻底摒弃了传统机械接触式计数器的结构，消除了机械磨损带来的故障风险，***提升了设备的寿命和稳定性。即使在高速、高频的开合模工况下，设备依然能够精细计数，性能稳定可靠。此外，产品内部采用三重数据冗余存储机制，生产数据分三份**保存，即使出现异常断电或设备故障，也能比较大限度避免数据丢失。这种高可靠性设计使得模具计数器成为企业对生产数据进行长期、连续、精确采集的理想选择，尤其适合对数据完整性要求较高的精密制造领域。传感器模具计数器安全防盗能够在-20℃到85℃的高温环境下稳定工作，并采用进口一次性耐高温锂电池，确保工业现场的安全性。

本模具计数器安装在模具合模面上，采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息，并通过蓝牙与网络传送到云端指定服务器上。模具计数器依靠电池供电，更换方便，工作时间可达1-3年。•开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数，无机械接触，使用寿命长。•定位功能：蓝牙版本依靠基站自身定位，信息准确。4G版本依靠服务商的基站计算得出定位，掌握模具位置。•电池使用耐高温版本，能长时间在高温环境进行工作，配合低功耗工作模式，安全且高效。

传统模具管理存在六大痛点：无法精确掌握每日生产产量；没有防拆卸报警功能，不便于管理；人工管理成本高，存在较多人为干扰因素；机械结构开合计数，影响产品使用寿命；无法准确监控模具成型周期；无定位功能，存在非法转包和产品泄露风险。针对这些问题，本模具计数器提供了完整的解决方案：实时统计生产数据；防拆卸报警，方便管理；自动上报数据并软件分析，减少人工成本；电容计数无机械接触，寿命长；精确掌握成型周期；通过基站定位准确掌握模具位置，***提升管理水平。磁条/电磁导航：沿地面磁条或埋设电缆行驶，成本低但路线固定，灵活性差。

希连科技智能模具计数器在功耗控制方面表现出色，设计了智能低功耗模式，可在工作和休眠状态之间轻松切换。在24小时连续生产环境下，电池可持续使用一年，减少了频繁更换电池的烦恼。安全性方面，产品采用进口一次性锂电池，具备良好的高温适应性，在-20℃至85℃范围内使用无安全隐患。电池系统的稳定性确保了设备在恶劣工业环境中的长期可靠运行，特别适合注塑、压铸等高热、高湿、高震动场景，为企业提供了安全、稳定的数据采集保障。注塑外壳采用PA66粒子加入玻纤材料，使模具计数器具备优越的耐高温性能和机械强度，适应恶劣工况。数据化模具计数器计数自动上报

希连模具计数器及时掌握模具位置和转包的路径，减少非法装包率。数据化模具计数器计数自动上报

南通希连物联科技有限公司成立于2019年，位于江苏省南通市，是一家专注于工业物联网解决方案的高新技术企业。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，并建立了成熟的生产与售后服务体系。其完全自主研发的**产品——模具计数器，已获得广大客户认可，并成功应用于世界500强企业。公司致力于通过先进的物联网技术提升工业现场的信息监控、数据采集与分析能力，从而帮助企业提高生产效率、减少资源浪费、创造实际收益。秉承“专业、创新、诚信、责任”的理念，希连物联可为各类工业企业提供功能完善、性能优异、安全可靠的工业物联网解决方案。