在调试光纤激光切割机精度时需要注意以下几点：1、焦点激光的光点被调成特别小的时候，进行点射建立，通过光斑的大小来判断焦距位，当看准激光的光点到了特别小的时候，那么这个位置便是好的加工焦距，进而开始加工工作。2、在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的位置。3、激光切割机在安装完毕后，可以在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为ʃ2，约为1.41,。圆的中轴线应该平分正方形的边，即中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。
激光切割机厂家-厚板穿孔技巧激光切割下料，需要两个步骤实现---穿孔和切割。只有保证良好稳定的穿孔效果，才能继续下一步的切割工序。尤其厚板穿孔时容易出现爆孔现象，造成切割不稳定、镜片和喷嘴损坏等问题。因此，要想稳定加工的同时，获得良好的样件效果，穿孔是一步。脉冲穿孔方式光纤激光切割一般采用高峰值功率的脉冲激光方式，使少量材料熔化，碳钢切割常用氧气作为辅助气体，每个脉冲激光会产生较小的微粒喷射、逐渐深入，这样穿孔直径较小，喷起熔渣少，切割起步更平稳。脉冲穿孔方式须有较好的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的精细控制。脉冲穿孔激光参数脉冲周期：T=1/频率；脉冲宽度：t=T*占空比例如（图1）：脉冲频率500HZ，占空间比50%可得脉冲周期：T=1/500=2ms脉冲宽度：t=2*50%=1ms爆孔原因在穿孔过程中，常常遇到爆孔现象，如下图30mm碳钢，穿孔时发生爆孔，可能有以下原因：1-脉冲占空比较大；2-穿孔气压设置过大；3-穿孔脉冲频率太高；4-多级穿孔之间，无停光吹气或吹气时间太短；爆孔解决方法脉冲占空比较大穿孔气压设置过大穿孔脉冲频率太高穿孔方法指导1-峰值功率尽量高，可以提高穿孔效率；2-保证激光光斑不会打在喷嘴前提下。
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