济南智能激光切割机 苏州镭拓激光科技供应

    光纤激光切割机生产效率低的原因有哪些光纤激光切割机之所以在钣金加工行业广受欢迎，是因为它生产效率高、切割精度高、人工成本低等优势，但凡事都有例外，不少用户反映机器的生产效率并没有想象中的那么理想，这是怎么回事呢，下面来看一下光纤激光切割机生产效率低的原因有哪些。1、未运用套料软件排版切割时未使用套料软件，而是在系统中手动排版，按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料，板材利用率低，并且切割路径末进行优化，切割耗时长，从而生产效率低。2、自动切割工艺光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。3、切割功率与实际切割厚度不匹配未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机，比如实际需要大批量切割25mm碳钢板，而选购一台6000W功率的切割设备，设备确实可以进行25mm碳钢板切割，但切割速度就慢了，并且长时间切割会导致镜片耗材的损坏率提升，甚至会影响到聚焦镜片，建议选用8000W或者10000W功率进行切割加工更符合。

如何使用激光切割机切割出好效果1.冷却系统要接地，水箱和水路要经常清洗，制冷温控水箱温控点要公道，否则激光管容易损坏，聚光功率下降，灯管冷水头脱落，灯管使用寿命缩短，有时甚至无法工作，导致不断换管。2.激光切割机激光管的安装支点应合理，支点应在激光管总长度的1/4处。否则激光管的光斑图案会变差，有些光斑工作一段时间后会变成几个光斑，导致达不到要求的激光功率下降，导致不断换管。3.应经常检查和清洁防水装置。冷却水无法冲洗水保护浮控开关或水保护浮控开关无法复位，无法用短路方法解决燃眉之急。4.应定期检查和清洁抽吸装置，并清理风机管道。否则，大量的烟尘无法排出，会严重而迅速地污染镜头和激光管，使所有的机械和电子部件容易氧化，造成接触不良。5.检查聚焦镜和反射镜。工作一段时间后，镜架会发热，镜片表面会变色生锈；胶片起皮、开裂都是要更换的对象，尤其是很多客户使用大气泵、空压机，使水在对焦镜头上快速堆积，所以要按时检查镜头光学系统的清洁度和质量。6.激光切割机的工作环境不能太差。如果环境温度高于30度，低于18度，灰尘太多，空气污染严重，会严重损坏机器，增加故障率。电气配件在潮湿环境下容易出问题。