半自动激光打标机批发厂家 苏州镭拓激光科技供应

目前主要应用于汽车零部件、航空航天、医疗器械、牙科等领域。连续光纤激光器优势：1、结构紧凑，体积小，重量轻节约安装空间；2、可直接集成至用户设备；3、全光纤，无光学器件，光路一体化集成，长期稳定；4、具有更高的光束质量和更稳定的激光功率，满足医疗、航空航天、汽车等领域严苛的金属3D打印需求。激光金属3D打印技术主要有SLM（激光选区熔化技术）和LENS（激光工程化净成形技术），其中SLM技术是目前采用的主流技术，该技术通过融化每层粉末，不同层之间产生粘结，此过程逐层循环直至整个物体成型。SLM技术克服了传统技术制造复杂形状金属零件过程中的困扰，它能直接成型出近乎全致密且力学性能良好的金属零件，成型后的零件精度和力学性能都极好。金属3D打印优势1、一次成型：任何复杂结构皆可一次打印成型，无需焊接；2、可选材料多：钛合金、钴铬合金、不锈钢、金、银等多种材料可选；3、优化产品设计：可以制造传统方式无法制造的金属结构件，如用复杂且合理的结构代替原先的实心体，使成品重量更低，力学性能却更好；4、效省时成本低：无需机械加工和模具，直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期。

3D激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃，它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上，可以扩展到三维立体表面实现对三维曲面物体效的激光图文打标和表面微结构制造。与传统的二维激光打标机相比，3D激光打标机具有以下优点：一、更大的范围和更精细的光效。3D打标可分为前聚焦和后聚焦两种，采用前聚焦模式时，主要目的是实现更大的打标范围，一般使用较大的X，Y轴偏转镜片，可以允许入射的激光光斑更大，而得到更小的聚焦光斑，能量密度更高；从而满足更大区域的打标要求。二、可变焦距，实现三维立体打标由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D打标以后，在光投射范围的圆柱打标可以一次完成，提升了加工效率。再者，工业产品许多零件的表面形状并不只是平面，对2D打标加工来说就真的无能为力了，此时，3D打标较容易实现。三、更适合深雕传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在该物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果以及效率。