激光清洗较早是欧美国家研究使用,技术也较为成熟,但从事的企业也只有几家,市场规模并不大。而国内大约至2005年左右才有相关的论文介绍这项技术,迟至2011年后才有少量激光清洗真正应用,主要以文物为应用对象。到了2016年国产工业激光清洗机批量出现,随后三年内,国内激光产业掀起了一波对激光清洗的关注热潮,甚至举办了多场激光清洗的专业话题会议。目前,激光清洗已在新车制造、高铁轮对及转向架、飞机蒙皮除漆等领域取得市场化突破,而船舶清洗未来也逐渐会应用开来。可以预判,激光清洗将会进入360度规模化应用阶段,相关设备产品的全国出货量将会迎来一个快速增长期。
激光清洗机焊缝的原理:激光清洗(焊道、焊缝、焊渣、焊斑)的技术的中心原理是通过激光光束辐照在待处理工件表面,在激光能量聚焦下,光束辐照在表面巨大的能量击碎污染层,使污染物瞬间剥离基材,恢复材料的本来面目,整个过程都是物理机械的,不会产生新的物质和污染。激光清洗技术是目前新兴的高效、环保、成本低的工艺。激光清洗机不仅可以在焊后对焊缝进行清洗,在金属焊接前也可以对金属的表面进行一个预处理清洗作业,这-样可以清洗掉金属表面上的杂物,在后续的焊接作业中避免引起焊接的缺陷,比如气孔、夹渣、未融合等。激光清洗在焊缝清洗的优势:1、非接触清洗:激光清洗技术与材料表面无接触,适用性广能用于清洗各种形状的构件解决机械清洗难以应对复杂曲面加工的问题。2、不伤基材:激光清洗技术对表面污染物清洗后,对基材或者产品无损伤,能解决机械打磨易对工件表面造成损伤问题。3、高效环保:激光清洗技术高效节能环保,相对于化学清洗存在的损伤基材、构件尺寸受限制、时间长效率低下、化学试剂对人体及环境有害等问题,能得到有效的解决。
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