激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量,形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离,从而高效地清理表面附着物的清洁方式。在工业应用领域,激光清洗对象分为基材和清洗物两部分,基材主要有各种金属、半导体晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光学部件等材料的表面污染层,清洗物主要包括面向工业领域的除锈、除漆、除油污、除膜层/氧化层及清理树脂、胶、粉尘渣等广泛应用需求。目前在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,但在环境保护约束和高精细市场的要求下,其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。传统的喷砂以及酸碱洗等清洗工艺在效率以及性价比上都要比激光清洗更有优势,但这是建立在不考虑污染以及排放问题的基础上进行比较的。现实是**一旦追究环境污染问题:环境保护立法以及治理成本将给传统制清洗行业施压,这就导致传统工艺综合成本反超激光清洗。因此圣同激光并不会着重服务于传统制造领域。
激光清洗技术与传统清洗技术相比,船舶激光清洗的优势主要有:1、激光清洗与待清洗工件不会直接接触,不会产生机械压力,不会对工件造成损伤;2、激光光束方向灵活可控,光斑尺寸、大小可调,可适应平面或复制曲面工件的精细化清理;3、清洗过程可控性强,满足多种类型污染物的清洗需求;4、激光可通过光束进行传输,操控灵活性高,易实现远程控制;5、激光清洗具有一定的表面改性作用,可有效阻止二次氧化,且能提高表面力学性能;6、激光清洗过程噪声低、无粉尘、化学药剂等污染。苏州镭拓激光生产的激光清洗机,采用一体式结构设计,根据需求可选配MOPA脉冲光纤激光器或者平顶脉冲光纤激光器,内置烟尘净化系统,做到符合国家要求的低污染排放,可选配双温双控水冷系统,有效保障激光器和清洗头长时间连续稳定工作。
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