光纤激光切割机自动对焦与手动对焦哪个更好在光纤激光切割机早期应用时,功能性局限,调焦只能通过人工手动调焦,没有自动调焦功能。手动调焦对操作人员的技术水平有着一定的要求,在操作中稍有不慎就会对产品的精que度和生产效率产生影响。随着生产需求的不断提高,激光技术也逐渐成熟,新型激光头的问世,改变了传统的手动调焦模式,自动调焦成功取代了传统的调焦模式,新型的自动调焦切割头就得到了广泛应用。手动调焦的切割头穿孔焦点无法调整,穿孔焦点与切割焦点一致,在厚板穿孔时,能量不足,穿孔速度慢。自动调焦的切割头在穿孔时焦点可自动调节,穿孔时可调整焦点大小,提高穿孔能量,厚板穿孔时可提高穿孔速度。从穿孔时间来看,自动调焦的速度是手动调焦的一半,切割效果基本相同。但自动对焦会减少由于材料过热时间短而导致的片材过熔现象,自动对焦的优势很明显,可明显提高生产效率,减少切割厚板材料的穿孔时间。在可加工不同材料、不同厚度的工件时,机器也能快速将焦点调整到合适的位置。因此,自动调焦光纤激光切割机在大多数方面都优于手动调焦,随着科技的进步,自动调焦的激光切割机将更加实用,加工效果更加完美,为激光切割提高更好的帮助。
激光切割机为线路板行业保驾护航线路板是3C行业中不可或缺的重要组成部分,是重要元件载体和线路连接载体,在这个飞速发展的时代,效率变得尤为重要,在工业制造业中,激光切割机无疑成为了效工具的,中国智造已在全球崛起,线路板的广泛应用,使其加工的需求越来越多,对线路板要求也越来越高。过去的电子设备只需要一块厚重的电路板即可,而如今随之电子行业智能化的发展,PCB的层数越来越多,越做越小,越做越薄,加之还需要搭载FPC揉性电路板,设备内需要容纳的电子元器件也越来越多,相对应的对于加工的精密度也有了更高的要求。线路板行业如何去适应这一变化,怎么解决这一问题?在汽车、消费电子、生物医疗等领域的渗透力越来越强。激光切割线路板的优势主要有以下几点:1、真正的冷加工,基本无碳化;2、超短脉冲,在皮秒时间内释放能量,热影响区小,可忽略不计,无微裂纹;3、速度快,皮秒的重复频率非常高,振镜速度快;4、切割效果精细,皮秒加工是采用小单脉冲能量,高频加工,加工面更精细;5,适合各种材料的加工。
苏州镭拓激光科技有限公司总部坐落于富有“天堂”之说的中国苏州工业园区,主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、工业机器人等多个系列50余种工业激光设备。产品广泛应用于保温容器、动力电池、航天航空、汽车制造、消费电子、光通讯器件、家用电器、医疗器件、五金制品、建筑建材等领域。 镭拓激光以诚信经营,专业负责,品质良好,顾客至上为经营理念,以满足客户的权益为经营宗旨,在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点。并成立专门的行业服务部门,为不同行业的客户提供激光加工工艺分析和一站式的激光应用解决方案。通过自己建立起来的销售及售后服务网点,使激光技术与各行业的制造工艺实现无缝对接。
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