以前的光纤激光切割板材的厚度局限于碳钢20mm以内,不锈钢12mm以内,而万瓦级激光切割机切割铝合金板材可达40mm,不锈钢板材可达50mm。在切割厚度为3~10mm的不锈钢板材时,10kW激光切割机的切割速度是6kW的两倍以上;同时万瓦级激光切割机在碳钢的切割应用中,可以达到18-20mm/s的快速亮面切割,是普通标准切割速度的两倍;还可以用压缩空气或氮气切割12mm以内的碳钢,切割效率是氧气切割碳钢的速度的6-7倍。有数据表明,在8mm不锈钢方面,6kW对比3kW激光切割机速度提升近400%。而在20mm厚不锈钢方面,12kW对比10kW速度提升了114%。从经济效益的角度来分析,一台万瓦级激光切割设备的价格比6kW机床价格高出不到40%,但单位时间产出效率却是6kW设备的两倍以上,而且节省了人工和场地,受到激光加工企业老板的青睐。
在调试光纤激光切割机精度时需要注意以下几点:1、焦点激光的光点被调成特别小的时候,进行点射建立,通过光斑的大小来判断焦距位,当看准激光的光点到了特别小的时候,那么这个位置便是好的加工焦距,进而开始加工工作。2、在激光切割机调试的前部分,我们可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的位置。3、激光切割机在安装完毕后,可以在数控切割机的割嘴上装一个划线装置,通过划线装置划一个模拟切割图形,比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆,四角分别划上对角线,划完后,用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为ʃ2,约为1.41,。圆的中轴线应该平分正方形的边,即中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离,即可判断出设备的切割精度。
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